按單制造ERP迫在眉睫

　　ERP是企業信息化工具中的重要一環。針對不同的生產組織方式，需要基于不同設計思想、提供不同功能特點的ERP系統。由于傳統的ERP系統是伴隨著國外六、七十年代逐步發展起來的MRP、MRPII理論而出現的，其生產制造功能也集中反映了當時國外主流企業的生產組織方式和需求特點。如相對少的產品種類，比較穩定的BOM和工藝，強調事先預測和嚴格的計劃執行，相對簡單、少變化的車間管理要求等。

　　隨著市場競爭的加劇，整個產業鏈越來越關注客戶的需求，最終客戶的需求沿著產業鏈向上游傳遞，傳統的按庫存生產模式在企業中占有的比重越來越小，針對客戶個性化需求的按單制造方式占有的比重不斷增加。相當一部分行業和企業都是以接單生產為主，面向庫存的備貨生產只占生產量的小部分。而且這種變化在將來仍然會持續下去。而客戶需求本身，也表現出日益個性化、多樣化、復雜化、多變化等特點。延展咨詢顧問在工作中發現，為了適應這些變化，企業本身的生產流程、組織方式和要求，也不斷地做出調整，隨著生產制造業務的復雜化，企業通常表現出比以前更強的行業性。

　　相應地，做為管理工具的ERP，也面臨著更高的要求。傳統的ERP為了適應這些變化，雖然進行了一些變化和調整，但大多數產品仍然不能滿足按單制造企業的業務要求。因為歷史原因，很多傳統ERP軟件，特別是國內產品，大多參照當時國外類似產品的設計思想，或者是在原有財務軟件的基礎上增加MRPII的功能和算法。這種參照借鑒從開始到形成成熟產品，本來就有幾年的時間差，更大的問題是，這種產品所體現的管理思想已經不能適應現在按單制造企業的管理需求。

　　如果是大批量規模化生產的按單制造企業，如電子電器，快速消費品等行業，由于其本身的生產制造業務不算太復雜，引入信息化手段的時間比較長，現有的ERP軟件經過多年不斷的改造和發展，可能滿足其基本需要。而對于重型機械和重型裝備制造、造船等具有工程項目制造特點、與傳統MRPII/ERP思想所針對的生產制造方式差異很大的按單制造行業，傳統的ERP基本上很難滿足其要求。實際上這些行業中有些企業也嘗試過傳統ERP，失敗率非常高。他們迫切需要一套充分考慮其業務特點、從頭到尾貼合其按單制造實際業務的產品。這類企業的業務特點和需求主要是：

　　以銷定產

　　不再依據傳統的產銷計劃，按照提前期和庫存量算法來進行按周期、嚴格的MPS預測和排產。計劃永遠趕不上市場的變化，換句話說，計劃性不強，適應變化的要求更高。

　　以產定購

　　根據具體的訂單要求，采購具體的原料，采購的主要原材料大多有明確的訂單去向，需要滿足該單產品的特定要求。相應地，會帶來預留、備貨、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。由于材料要求多樣且多變，所以很難有固定的采購提前期，采購進度和后續生產數據的聯動也是一個關注點。

　　按單設計

　　對于同一個或同一類產品，不同客戶的要求千差萬別，如果使用傳統的生產BOM，不太現實，要么有些部件無法掛到BOM上，要么BOM維護的工作量巨大。工藝路線也是這樣。需要一系列可以靈活定制，或與前端接單系統、CAD/CAPP/PDM系統緊密集成的BOM和工藝設計功能。

　　按單核算

　　訂單信息需要貫穿從設計、采購、領料、車間、外協到完工入庫、售后服務的全過程，每個環節的成本發生和分攤，都要以訂單為線索。事前的估價和事后的核算，都能夠以訂單為單位。

　　按單管控

　　企業中的生產進程跟蹤和調整、資源和能力平衡、實時成本查看等功能要體現和基于訂單信息。對采購、生產和銷售等部門的績效考核、對物料消耗的管控等，有時也要根據不同的訂單而有所區別。傳統ERP中，采購訂單、銷售訂單、生產訂單三者之間沒有明確的關聯，按單制造系統中，三者之間以訂單為線索形成較強的關聯，當一個發生變化時，其它二者都要進行相應的判斷和體現。比如，銷售訂單交期發生變化時，可能需要相應的生產部門甚至采購部門來審核。

　　按單制造企業還面臨其它的難點，如按單生產帶來的物料編碼問題，及時處理變更和插單，以訂單為單位的齊套管理等。延展咨詢認為，只有全面考慮這些特點和需求的ERP產品，才是按單制造的ERP產品，中國的按單制造企業迫切需要這樣的產品。

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