印染管理ERP

　　試樣計(jì)劃

　　? 便于試樣進(jìn)度追蹤、以便對(duì)試樣人員的工作業(yè)績(jī)進(jìn)行考核。試樣工藝記錄是所有染色工藝配方、計(jì)價(jià)成本最原始的數(shù)據(jù)依據(jù)，做好此項(xiàng)工作尤為重要。

　　生產(chǎn)計(jì)劃

　　? 生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心部門，指生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心部門，指導(dǎo)各車間、工序進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作。

　　訂單管理

　　? 跟單部通過(guò)對(duì)客戶的品質(zhì)要求、加工要求有詳盡的認(rèn)識(shí)，特別是牽涉到對(duì)工藝制訂影響較大的加工欄目的了解，可避免由于技術(shù)部門不甚明了，所制訂出工藝配方和工藝流程不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致客戶因質(zhì)量問(wèn)題而退賠的現(xiàn)象。利用管理系統(tǒng)對(duì)客戶來(lái)進(jìn)行信息傳遞，可避免因資料不全或口誤，造成部門之間相互推諉，甚至給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。同時(shí)訂單編制后有關(guān)管理人員對(duì)訂單進(jìn)行審核，特別是對(duì)新品種、新色號(hào)生產(chǎn)的審核有助于規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，免使企業(yè)蒙受不必要的損失。對(duì)訂單生產(chǎn)的染色工藝流程、工藝步驟后整理工藝參數(shù)、工藝要求進(jìn)行審核確定，特別是對(duì)要另收費(fèi)項(xiàng)目的審核有助于規(guī)避少收費(fèi)或漏收費(fèi)。

　　訂單進(jìn)度跟蹤

　　? 通過(guò)工序追蹤管理對(duì)訂單進(jìn)度實(shí)施全部追蹤，實(shí)時(shí)確認(rèn)和反饋訂單當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài)，解決了事后手工錄入時(shí)間滯后的問(wèn)題。用不同染色進(jìn)行交貨超期警示，能讓有關(guān)管理人員較為直觀的了解交貨超期時(shí)間。

　　訂單分析

　　? 通過(guò)對(duì)客戶訂單量、加工費(fèi)和利潤(rùn)率排查，為區(qū)分客戶類別提供了重要依據(jù);通過(guò)對(duì)客戶加工布類顏色的統(tǒng)計(jì)排列，可掌握客戶的加工走勢(shì)與市場(chǎng)行情之間的差異;通過(guò)對(duì)訂單的布損、染化料耗用、返工回修的統(tǒng)計(jì)，為查找成本增加、布損率高的原因提供了分析數(shù)據(jù)。

　　染整運(yùn)轉(zhuǎn)卡

　　? 染整運(yùn)轉(zhuǎn)卡是對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的分解，是隨著坯布實(shí)物在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)轉(zhuǎn)的卡片，詳細(xì)記錄了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作。

　　車間排產(chǎn)

　　? 對(duì)車間生產(chǎn)按計(jì)劃排產(chǎn)，特別是定型排產(chǎn)可解決生產(chǎn)安排的失控和無(wú)序，同時(shí)對(duì)排產(chǎn)進(jìn)行可視化追蹤能實(shí)時(shí)反饋車間生產(chǎn)狀況，幫助有關(guān)管理人員及時(shí)了解、分析造成生產(chǎn)瓶頸原因，對(duì)延誤或可能延誤交期的問(wèn)題迅速采取解決措施。

　　工序追蹤

　　? 通過(guò)工序追蹤管理系統(tǒng)，對(duì)訂單每張運(yùn)轉(zhuǎn)卡在生產(chǎn)過(guò)程中的工序完成情況進(jìn)行追蹤，及時(shí)反饋生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)時(shí)的進(jìn)度，避免了事后人工輸入信息的時(shí)間差，方便進(jìn)行合理的生產(chǎn)調(diào)度。刷卡及相關(guān)的限制規(guī)定確保了產(chǎn)量和計(jì)件工資的準(zhǔn)確性，規(guī)避了人為造成的數(shù)據(jù)水分。

　　染色工藝曲線

　　? 有利于規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作，特別是中央控制系統(tǒng)系統(tǒng)連接能對(duì)染色工違反操作規(guī)程的行為實(shí)施有效的監(jiān)控

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